车间主管人员岗位职责(精选21篇)
车间主管人员岗位职责 篇1
1、根据PMC计划及生产进度及时调整安排人员生产;
2、及时传达公司各种事项,召集生产人员开会,灌输安全意识及品质意识;
3、当生产发生异常问题时,及时召集其他部门相关人员解决,保证生产正常运行;
4、及时统计跟踪物料消耗,及时统计跟踪产品生产进度及品质,确保产品期货正常交付;
5、保证负责区域的设备运转及人员的高效生产;
6、做好生产人员的业绩考核
车间主管人员岗位职责 篇2
1.根据生产计划合理安排好车间的生产,完成生产任务;
2.负责车间的日常生产、设备管理、质量管理、工艺控制、节能降耗、人员管理与人员培训等方面的工作;
3.车间设备、设施的日常维护与监督;
4.定期对本车间的员工进行技能培训和安全意识的培训,确保生产过程的安全性;
5. 对生产现场进行生产过程控制指导,及时解决生产过程中出现的异常问题。
车间主管人员岗位职责 篇3
负责对生产部下达的生产任务进行确认,根据出货计划和各工序生产周期、产能,对各工序产量实行监控与调节,并对每工序生产进度跟进,合理安排车间人员,确保交货准时;
负责本车间产品质量控制和前道质量的监督,并组织和监督后道各工序严格执行品质标准制和操作标准,确保品质达标;对本车间品质管理建立持续改善体系,及时处理品质异常和原因分析,制定落实纠正预防措施,按流程处理不良品,杜绝不良品进入成品,减少报废和降低不良率;
负责本车间的生产成本控制,从人力、物料、能源、设备和工作方法上设定目标,提高周转率,节约资源,降低成本;
负责生产工艺流程的优化和操作规程的完善,提高劳动生产效率;
负责后道车间每道工序生产报表的审核,监督落实各工序单据数量准确及时移交,确保系统数据准确;
全力推行6S管理,做好现场管理,提升企业形象,提高工作效率;
做好上下级和前后道之间的协调、沟通工作,与外部保持良好的沟通;
车间主管人员岗位职责 篇4
1、负责质量体系在本车间的贯彻,实施;
2、执行公司下达的生产计划,保证生产计划的完成,作好本车间生产调度工作;
3、对公司的产品质量和生产成本负责;
4、负责生产现场的管理,推行定制管理和5S管理,搞好车间的安全生产和文明生产;
5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;
6、负责开展工艺纪律检查,严格按照工艺规范组织生产;
7、负责统计生产计划达成率,每月生产日报表的收集,每月废物,损耗的数据统计及分析;
8、负责车间工人的工作质量,工作进度,及时处理解决工人操作过程中 的问题;
10、负责本车间工人培训工作;
11、完成上级领导安排的其他工作。
车间主管人员岗位职责 篇5
1、负责建筑涂料的生产设备:分散设备(砂磨机、高速搅拌机、三辊魔、胶体磨)、输送设备、调和设备及辅助设备等,负责建线设备采购、安装、运行及后期人力需要配置;
2、负责生产任务的实施和完成,生产现场的管理;
3、根据生产计划,进行生产人员的组织、任务的分配,物料的准备和领用工作;
4、监督、检查生产进度,报告生产计划员;
5、检查设备的运行和工人的工作状态,出现异常情况及时向上级汇报。
车间主管人员岗位职责 篇6
1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划,包括新进员工培训,在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸,严格把控产品质量标准,实时监控产品质量,确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理,确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管人员岗位职责 篇7
1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;
2、合理安排管控生产计划和任务,有效控制生产作业进度;
3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题,与部门之间做好协调沟通,按时保质完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪、分析,提出合理改善建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、对生产现场进行有效管理,确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的技术培训,有效培养梯队形储备人才。
车间主管人员岗位职责 篇8
指导、监督、检查所属下级的各项工作,对车间生产管理负全面责任 ;
随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,掌握工作情况和有关数据,制定生产计划,做到均衡生产。
车间主管人员岗位职责 篇9
1. 合理安排车间内各项工作,确保服务核心流程的有效执行;
2. 制订维修车间员工的再培训建议,并与技术经理协商实施再培训;
3. 通过抽样检查对车间工作质量进行控制;
4. 确保维修车间的良好形象。
车间主管人员岗位职责 篇10
1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.
2负责所辖员工的绩效管理
3负责所辖员工的日常管理
4与相关部门间的沟通协调工作
5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划
6组织部门/小组早会/周例会
7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理
8技术疑难问题的现场指导、解析,并组织攻关小组攻关
9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制
10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)
11技术专业人才的培养,并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展
12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题
13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率
14工作区域5S的管理
15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务
车间主管人员岗位职责 篇11
1、根据生产计划,严格按照SC要求组织生产,控制质量和生产成本,确保产品符合质量要求;
2、做好生产现场的日常管理工作:协调车间各岗位人员的合理配合:抓好安全生产工作,防治事故发生,定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;
3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况,保证生产的正常运行;
4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。
车间主管人员岗位职责 篇12
1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现。
2、拟订车间管理的各项作业制度,报审核后监督执行。
3、车间的内部管理:合理进行工作分配,完成维修任务;制定下属绩效指标,并按期考评;制订内部技术培训计划,组织技术攻关,并定期组织内部人员的培训等。
4、协调:负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调。
5、负责维修车间的现场管理,对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。
6、负责车间内部的6S管理,包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。
7、熟知三包法规的详细要求,熟知SOC保修索赔的政策。
8、负责车间专用工具的使用和保管;
9、控制维修质量及生产成本;
10、做好上级交代的其他工作。
车间主管人员岗位职责 篇13
1、负责车间生产计划及进度管理, 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性
2、执行工序作业指导书,产品质量标准,工艺标准的贯彻及相关文件执行
3、负责对各班组工作的协调。
4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督
5、负责工段的早会培训工作,强化员工执行公司文化,遵守公司规则
6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作
7、临时安排相关工作,对下属工作进行检查、督促、考核、激励
车间主管人员岗位职责 篇14
1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等,按时完成生产任务;
2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;
3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;
6.按时完成领导交办的其他工作任务。
车间主管人员岗位职责 篇15
1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。
2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。
3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告,及时发现并解决问题。
4、实施生产计划的检查和进度控制。
5、负责生产报表的审查和呈报工作。
6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制,实施质量自检。
7、负责安全生产检查、处理和提报工作。
8、负责生产现场使用的标准制订、更新。
9、负责监督管理车间员工的上班情况。
上级交办的其他事项。
车间主管人员岗位职责 篇16
负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控;
负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析,制定改进措施;
负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作,执行规章制度;
解决现场员工操作过程中问题;
监督做好生产过程的各种原始记录,确保其完整性和可追溯性;
提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议;
负责生产各种制度文件的编制完善;
车间主管人员岗位职责 篇17
一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容,注意事项,品质要求;
二、 负责生产车间5S宣导与管理;
三、负责 预防品质问题,及时解决产线发生的一切问题;
四、 负责每条线的生产进度,物料的管控;
五、 负责上级和下属的沟通与协调;
六、 负责每日排程的目标达成率,和异常的处理;
七、 生产现场的监督与指导;
八、 生产车间的设备维护和保养;
九、 员工的生产操作技能指导培训;
十、 新进人员及在职人员的培训;
十一、现场工作指导,异常处理,物料的跟进;
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。
车间主管工作职责6
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定,正确的使用工装和工位器具,做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
10、在本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
车间主管人员岗位职责 篇18
1、按本车间的生产作业计划,安排生产工作,确保生产进度,合理调配人员和设备;
2、主持车间会议,协调车间工作,按车间工艺及工序要求对生产作业过程进行监督、指导,随时巡线,对违规操作提出警告并纠正,监督生产过程中的自检和互检,防止不良品流入下道工序;
3、贯彻7S现场管理制度,实施生产车间标准化,按时考核车间员工的7S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实;
4、负责所管理车间的安全生产,严格按照安全生产制度(含消防安全)指导下属进行生产作业,对车间的设备及消防进行安全检查,杜绝安全隐患,防止事故的发生。
车间主管人员岗位职责 篇19
1、负责订单的生产安排及进度.
2、负责产品的质量及管控.
3、负责对员工进行技能的培训与岗位职责的贯输;
4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;
5、完成上级领导安排的其它工作任务。
车间主管人员岗位职责 篇20
1、负责车间现场人员生产作业组织,根据PMC下发的生产单,负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;
2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付,对所需要的生产物料进行跟踪,确保不影响生产进行;
3、协调车间各项工作进度,按生产进度安排车间生产班组工作进度,完成车间生产计划;
4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议,并按公司要求实施;
5、对一线员工的管理,货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;
6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评,和生产安全事故管理。
车间主管人员岗位职责 篇21
1、根据生产计划,合理组织生产,并做好检查、监督工作,保质保量如期完成生产计划;
2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;
3、根据生产订单计划,安排生产计划,保证产品按质按期完成生产;
4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;
5、协助厂长落实各项管理制度;
6、随时掌握生产过程中的质量状态,与各部门协调沟通,及时解决生产中出现的问题;
7、配合各部门处理产品的质量问题,建立质量控制点,强化质量意识,提高产品质量、降低生产管理成本;
8、完成厂长下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;
9、负责生产部员工的管理.