车间年终工作总结4篇大纲
一、生产设备维护工作。
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1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。
2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。
二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:
1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装
2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装
3、低压配电室电容器柜改造
4、冷却塔风机电动机风叶改造
5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造
6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造
7、p1605有站控制回路改造
8、p1605新增油站安装
9、雨水收集泵的改造安装:
10、801注塞泵的电气设计、安装
11、702、802塔上照明改造
12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装
13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装
14、捞渣机项目照明风机系统电气设计
15、过滤机项目电气配合
16、硫回收项目电气配合
17、气化新增风机、照明的电气设计
三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:1.氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有 10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。
2.110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。
四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。
五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:
1.备品备件储备定额统计。
2.电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。
年大检修计划编制,材料计划编制。
4.动、静密封点统计。
5.设备管理台帐完善。
6.电梯管理制度编写。
7.电动机外送修理制度编写。
六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:
1.各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。
2.检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。
3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。
4.现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。
造气车间年终工作总结及年工作计划车间年终工作总结(2) | 返回目录造气车间XX年终工作总结及XX年工作计划
短暂的一年擦肩而过,在新的一年来临之际,盘点一年来的工作,有成绩也存在不足,在此特对这一年来的工作做一次认真总结,为下一年工作做细致的安排。
一、强化管理,加强员工思想教育,不断提升员工综合素质
员工是企业的力量源泉,而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况,车间每月定期组织大家学习,不断加强员工思想教育,让大家树立主人翁意识,把个人命运与公司紧密的联系起来。
1、认真组织员工学习公司各项管理制度,同时根据车间实际情况,制定相关的内部考核条例,在工作中做到有章可循,从而保证了车间各项工作的顺利开展。
2、每月组织一至两次班组会议,及时宣传企业文化、公司相关文件、大调度会精神,宣传公司经营计划、企业发展前景,使员工对公司有充分的了解,对公司有信心,从而提高工作积极性。
3、根据公司培训计划,积极做好员工业务培训与安全教育,重点抓每周一题的培训与测试,并利用实际案例对员工进行教育,使员工明白学习的重要性,使员工综合素质得到不断提高。
4、鼓励员工积极参于公司举办的各项活动,不断丰富员工业余文化生活,努力营造和谐、充满活力的员工队伍。
5、加强班组建设,发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响车间的工作质量,因此,车间每月召开班组长会议,及时处理班中出现的一些问题,统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习,提高自身业务素质,真正做到“四懂三会”使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。
二、加强工艺管理、优化工艺,切实做好节能降耗工作
在这一年里,造气车间始终把工作的重点放在节能降耗上,在保证供气的前提下,努力降低原料煤消耗。
1、车间管理人员首先从原料煤入场开始严格管理,制定原料煤入场管理制度,设专人管理,场地及时清理,保证进场原料煤不受损失。严把入炉原料煤计量关,保证计量的真实性。严把粉煤收集、堆放,严格控制灰渣中的残炭含量,保证原料煤一丝一毫不受损失。
2、对工艺运行情况进行跟踪,制定星期天与夜晚值班制度,安排车间管理人员跟踪观察生产情况,及时发现生产中出现的细微变化,以便及时调整,稳定工艺。①根据鼓风机的电流和风压的变化及时调整鼓风量,做好记录,减少波动。②时刻注意供煤岗位是否按要求进行原料煤的配比,每班班长不定时进行检查,同时还要检查两条输送带的运转是否正常,是否能够达到供煤要求,若达不到及时进行调整。③入炉蒸汽的温度对造气的消耗有直接的影响,虽然我们的入炉蒸汽温度一直都比较稳,但仍有波动,影响造气的工艺条件,操作时必须密切注意温度数据的变化并做到及时排污,尽可能缩小入炉蒸汽温差,减少无形影响。④车间规定凡下灰有异常现象要及时汇报且班中必须认真记录,以便于总结分析。
3、每月组织班组长召开两次生产分析会,每个班分别将半个月以来的运行数据进行汇总分析,总结半个月以来的工作成绩,找出影响因素,各自提出见解和看法,每位班长必须发言,通过讨论,使大家及时了解影响炉况波动的因素,找出制约生产的问题所在,使大家充分认识到原料煤的配比对工艺条件的影响、认识到入炉蒸汽温度对造气消耗的影响。最后达成共识,统一操作。
通过以上措施,造气车间工艺运行稳定,全年原料煤消耗xkg/tnh3,按公司下达的计划指标xkg/tnh3计算,吨氨原料煤消耗下降4kg,累计全年节约原料煤xkg (约x吨),同时机物料消耗也随之下降,由于工艺的稳定与优化,为公司的节能降耗安全生产做出了巨大贡献。
四、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养,保证设备良好运行
1、根据设备现状,制定设备日常维护、保养工作计划,建立设备检修、运行台帐,加强巡检,及时做好设备的日常检修与维护保养,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生,同时制定设备日常管理考核细则,定期进行检查和考评,并纳入绩效考核。
2、对五台炉进行计划检修,确保炉况稳定,对到了使用周期的造气炉进行停炉检修,根据炉内腐蚀、磨损情况,做好配件的申报领用工作,及时做好造气炉的检修(于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分别对5台造气炉进行了计划检修)。
3、对制约生产的工艺管线、设备进行改造,积极开展修旧利废工作,及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别对半脱岗位循环水、气柜污水管线、油路系统、罗茨机用冷却水等进行改造,使工艺运行状况不断得到优化,同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、油缸、炉条机等进行修复利用,全年累计修复旧阀门40多只,炉条机3台、油缸、螺栓无数,为节能降耗工作做出了一定的贡献。
4、积极做好新上设备的安装工作。为了进一步做好节能降耗工作,公司给造气新上一台汽轮机,并把汽轮机的安装工作交给了造气车间,为做好汽轮机的安装工作,车间安排维修人员一边做好设备的日常维护,一边集中力量做好汽轮机的安装工作,在维修人员的共同努力下,高效完成汽轮机的安装工作,确保开车一次成功。
5、努力做好脱碳低闪气回收管线的配制安装工作与二改一吹风气烟囱阀放空管的制作,为兄弟单位解决制约生产的瓶颈问题。
6、努力做好大修工作,造气车间对公司组织的两次大修都认真做好检修计划,合理安排人员进行检修,做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。
五、安全工作:
一年来,始终把安全生产作为工作的重点,保证不出任何事故。苦练内功,降低各项消耗成本,增强企业抗风险能力,通过低成本消除不利因素的影响,使企业立于不败之地。按照这个思路,制定安全目标考核责任制,与员工签订安全责任状,责任到人。坚持以人为本,强化班组、个人安全意识。
1、牢固树立安全生产责任意识,形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。
2、切实做好巡回检查工作,以便及时发现异常情况,采取相应措施消除隐患。
3、严格交接班制度,要求交接班人员面对面交接,将生产、安全情况交接清楚。
4、严格穿戴劳动保护用品,确保人身安全。
通过大家的努力,XX年全年未发生一起安全生产责任事故,为安全生产打下了坚实基础。
六、工作中不足之处:
1、车间管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足,给车间的管理工作带来一些不变,作为车间的管理人员必须努力提高理论素养和管理能力,以便能更好的开展工作,为公司的发展做出更大贡献。
2、对员工的思想教育不够到位,导致仍有少数员工出现工作积极性不高,责任心不强、违纪等现象的发生,一方面说明了员工的素质有待提高,另一方面也说明车间管理不到位。
3、工作力度不够,在制度的执行上仍有怕得罪人的思想,工作中细小环节没有妥善处理好,今后要努力把工作做细做到位。
七、XX年的工作计划:
1、继续深入宣传贯彻晋煤集团、中能公司、泉盛公司的各项方针政策和各项管理制度,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强员工思想教育,进一步统一思想、统一认识。
2、做好车间各项管理制度的修订、完善工作,使制度不断规范、合理,保证生产顺利进行。
3、继续强化安全生产管理工作,杜绝三违现象的发生,编制事故应急预案,加强对安全隐患的检查与整改,确保安全生产。
4、抓好员工培训工作,重点做好员工业务技能的培训,努力打造一支技术过硬、思想过硬的高素质员工队伍,为公司新项目的投产培养人才。
5、开拓创新,不断进取,抓好造气的节能降耗工作,通过不断的摸索改造,努力降低原料煤消耗。
6、积极安排人员参与公司新项目培训及搬迁建设工作。
7、生产管理上精雕细刻,确保炉况稳定,保证供足气供优质气,确保设备长周期稳定运行。
8、加强与领导、同事之间的沟通,统一思想、统一认识。
总之,在XX年的工作中,造气车间将继续加强全体员工的思想教育与培训,努力提高员工的工作热情,努力完成公司交给的各项工作任务,让我们全体员工,齐心协力,扎实苦干,为“三百”愿景的早日实现,为泉盛公司的大发展努力奋斗。
车间年终工作总结范文车间年终工作总结(3) | 返回目录xx年度,是有梭新领导班子成立的第一年,我们在厂党政工正确领导下,在各专业科室的指导下,按照年初张厂长“开拓创新求生存,园区建设谋发展”的工作思路,紧紧围绕“品种效益年”活动,以“退城入园早谋划,抓住重点保生产”为主线,组织带领800名有梭人,敢于争先,勇于争先,善于争先,创造性的开展工作,出色的完成了厂部下达的各项工作任务,实现了“充分利用淘汰落后设备,为企业持续发展作贡献”的目标,现将全年工作总结汇报
一、xx年主要工作成绩:
1.质量指标比过去大幅度提高;
⑴织疵率从3月份以来,连续四个月完成3。0% 上下水平,创xx年以来最好水平,下机一等品率全年完成58.82%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标,实现了张厂长年初的期望和要求,仅此一项,年增加一等品数量66.92万米。
⑵方针目标:18项指标到1~12月份平均全面完成。
有梭布机织疵率: 计划5%
完成:3.97
剑杆织疵率:
计划6%
完成:5.51
有梭下机一等品率:计划58%
完成:58.82
有梭布机匹扯分:计划10.1
完成:9.84
⑶全年重点生产指标攻关,共四项,三项完成,一项未完成。
完成的三项是:有梭布机匹分,
有梭织疵率、
有梭车速合格率。
未完成的是: 小剑杆百脚、稀密、脱针织疵率
⑷重点任务有一项,即有梭下机一等品率达到58%以上,实际完成。
⑸节约挖潜反浪费活动四项:
完成三项:有梭织疵率达到4.3%以下
月增加合格率数量57977米/月
月机物料费用在8万元以内
未完成的是
oe16×12 108×56 63" 3/1斜纹布,稀密、百脚、脱针次率达到1.7%以下
2.新产品生产工作成绩显著;
全年上机新产品15个,翻改产品2290台次,改车427台次,特别是在r36×30 90×51 50"贡缎;c21×21
108×58 47"纱卡及大山三个高难度产品 c40﹢40/2×40 146×72 54"双轴提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"
双轴提花布,c 40×40 133×72 54"贡缎中,为了生产好高附加值的新产品,虽然人员紧,设备配件不足,但我们在上级各专业部门的支持协助下,全车间上下齐心,同舟共济,克服高难度﹑高频率的改车﹑调车﹑维修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按质、按量保证顺利交货。
3.精心规划,统筹安排,设备运行水平不断提高。去年11月份,根据厂部安排,有梭车间外围三片共331台关车,维修人员退职、退休、转岗近20人,今年后各区域又重新相继开齐,为了确保设备基础稳定,结合退城挖潜要求,在人员 严重不足的情况下,将保全大平车改为中平车、对落后机台进行特平,将保养月计划改为逐台检修,技措组分片包干等形式,既保证了设备完好运行,又满足了质量要求。
同时,我们根据质量要求,进行小改小革,其中k13开槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,制作张力弹簧200多台,边撑托脚加双弹簧365台。这些措施的实施,既减少了费用,又保证了布机效率和产品质量,年度实现产量2388.1692万米,完成计划的104.14 %,超产94.9543万米,日均超产3000米。
4. 稳定队伍,团结奋斗,操作水平再上新台阶。xx年,班子着力打造一支团结、和谐、朝气蓬勃,能打胜仗,善打胜仗的有梭团队,以确保完成各项儗难任务。在工作中,班子从不盲目指挥,而是深入到班组和职工中开展工作,真心实意依靠班组骨干开展工作,依靠职工群众集思广义解决问题。年初,我们根据车间干部结构、个人特点,参照厂部中层干部意聘、轮岗的做法,对技术干部、轮班长进行岗位对换,扬长避短,有力地促进了干部工作积极性,使管理工作焕然一新,生产指标节节攀升,受到了厂部的表扬,并组织相关部门来我车间参观交流学习。同时,我们在4月份公开竞聘三名轮班长,9月份因干部调动,退休等,又增添两名新干部,但有梭车间过硬的管理作风得以延续。
由于重视日常业务培训,干部奋力争先,业绩突出,在生技部、设备部,培训中心组织的月度,季度评比中,15人次荣获工艺、操作一等奖,优秀设备管理员、调度员、培训教导员等,qc成果发表荣获二等奖,春季操作比武获得组织奖,操作优一级率达到95.2%的水平。
为稳定职工队伍,提高职工的工作积极性。打好人员基础,今年我们打破常规,一方面,鼓励职工招进熟练工,补充岗位缺员,另 一方面,利用版报专栏,电视等形式以
正确的舆论引导职工,把心思用在工作上,不断提升自己的工作业绩。在5月23日,车间在小礼堂召开表彰会,表征奖励了1~5月产质量各项指标等,名列前茅的岗位明星、服务明星、积极为值车工生产顺利进行,以及青工标兵、操作明星等,达到了承前启后,既往开来,再创辉煌的预期目标。同时,车间支持班组开展职工喜闻乐见的娱乐活动,丰富了职工业余生活,职工参与热情高,效果显著。在厂工会举办的砸沙包、滚铁环比赛中,我们男女参赛队伍均获第一名。
5.科学用工初见成效。在多个工种、多个工序采取形式多样的工资制度,使职工多劳多得、多干多得、干好多得,提高了脏、累、重工种的收入,留住了人,稳定了生产。在抓好生产的同时,能够关心干部、职工生活,对因病住院的职工都能及时看望,对家庭困难的职工也能尽力去帮助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。
6.安全生产实现“三无”,狠抓好干部职工的安全意识与 技能培训,经常开车间安全生产会,经常检查日常安全隐患,存在问题及时整改。
二、存在问题:
1.生产指标不稳定,重点攻关指标有一项全年平均未完成。
2.重点产品、新产品上机适应期过长,造成了效率及质量损失。
3.职工队伍尤其是青工,思想活跃、人员流失多。
4.落后机台造成连疵,操作造成的漏验疵点有待进一步减少。
三.今后努力方向:
1.抓好干部、职工队伍建设。继续发扬有梭团队特别能吃苦,特别能战斗精神,不断学习强化培训、教育,使干部、职工队伍稳定,能力增强,素质提升。
2.博采众长,群策群力,总结经验,吸取教训,分析产质量指标中存在的缺点,采取有效措施,继续提高产质量,消耗指标完成水平。
机电车间年终工作总结车间年终工作总结(4) | 返回目录一.设备管理方面:天7:30收集设备台帐以及每天9:00中的生产例会,从生产协调会和台帐上及时全面掌握设备运行状态,同时制定或安排相应的技改,维修和保养计划;
xx 年机电人员是车间比较稳定的一支队伍,作为中层领导,应该秉公办事,公道正派,不刁难下属,对员工的考核做到实事求是,公平,公开,公正,平常多与下属沟通,对员工提出的意见或合理化建议要虚心接受,并加以改正,对表现好的的员工,要激励员工进取,正确引导提高员工的积极性;
及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时要分析原因,总结经验,目的是使他们的维修技能与素质不断提高;
按照公司年初下达的指标,组织全厂新老员工培训,学习,同时有些岗位的员工(如铜上引操作工)对循环水泵的操作,冷却水的应急处理,真正做到了手把手的教,使他们每一个员工都会操作,从而使设备的故障率降低。保证了铜上引的铜套不被烧坏。对机电员工也经常组织培训学习,从理论上讲道理,从实践中讲经验,电气原理,机械制图,从易到难,从点到面,一点点剖析;同时让机电员工相互交流,相互提高。
二.设备维修方面:
1)对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排生产空闲时间组织大修;如:2月份橡缆车间1250成缆机停机一星期大修,绞体部件送外加工;10月份交联车间1250成缆机送厂家大修;老厂化学交联单螺杆下垂,开挖基础,校准水平位置,齿轮箱更换磨损件;交联两台测偏仪一台是射线扫描故障,另外一台是高压故障,更换配件修复;另外:配合生产部门提出的47项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺生产要求,提高设备的使用效益。等等日常工作在此不再加以细述。
(2)对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者是样品,配合金加工人员按质按时完成,对一些常用的备品备件仓库要有储备;
(3)对设备管理工作出谋划策,团结同事,群策群力,共同完成领导下达的每一项工作任务。
三.保养方面
(4)确保维修安全的前提下,提高维修质量、维修态度、维修效率、努力使工作让每一位服务对象满意。按照年初制定的保养计划,三月份铜上引的管道阀门全面检查,检修;6,11六月份全厂的直流电机进行保养,更换无纺布,碳刷,碳刷架,轴承加注黄油;9月份3150盘绞机收线升降平台油缸漏油,旋转牵引气包漏气,进行检修;10月份全厂的设备防护罩全面整修,制作;3,10月份对120机,84/630框绞机,高速铜,铝大拉机,3150盘绞机,150机电柜做一次整修保养;
另外对全厂的“跑,冒,滴,漏”,“捆,绑,扎”进行了整治,分区保养,监督实施。效果大为改观。
(5)安全、优质、快速地搞好65挤出机设备搬迁工作,确保设备搬迁至橡缆车间安全无事故。裸线车间:2号高速铜大拉,12盘高速管绞,两台高速铝大拉,安装调试;橡缆车间:90+65机安装调试;
(6)遵守各项规章制度,工作认真,以公司利益为重,努力学习专业技能,不谋私利,认真履行岗位职责。在工作中,有时候会出现这样的情况,在遇到一时难以解决的问题时,不是积极主动的分析问题,不努力学习钻研专业技能,而是被动的敷衍了事,实际上,这样的工作态度直接导致了工作效率的降低。一个问题不解决,那么就会一直被这个问题阻挡,不可能有任何进展。而且设备一直带病运行,对产品质量带来隐患;相反,如果在处理事情上,积极主动,群策群力,那么在工作中必然积累大量的经验,对工作环境和对象也越来越烂熟于心,经验和技能也相应提高,一切都在把握之中。我坚信,只有后面这种工作方式才会给企业带来活力和财富。 "至诚无息,博厚悠远"是圣安企业文化的核心,作为圣安员工应当时时刻刻牢记对企业的忠诚,一荣俱荣,一损俱损!将身心彻底的融入公司,尽职尽责,遵守各项规章制度,工作认真,才能实现自我,对事业的热爱。四.技改方面:
交联车间54/500型框绞机齿轮箱之间的连接,原来是靠花键套连接,连接轴头总是磨损,损坏后造成维修工作量大,针对这种情况孙总相出了办法改进;齿轮箱的连接处改用链轮连接,有缓冲的扭转力矩,避免轴头磨损,用到现在一直完好!
裸线车间两台九模铝大拉机收线原来是链轮,链轮易磨损,电机易烧,力矩电机控制器经常损坏,故障率高;经改装成三角皮带轮传动,五月份改造至今,使用效果很好,以上这些问题都已解决;
高速铝大拉,铜大拉,交联2.3号线,交联车间150使用的590+控制器内部散热风机出力不够,总是出现过热故障报警停机,更换风机价格昂贵,而且市场上也买不到,必须到欧陆公司购买原装的,经改装,增加一个1uf的电容来增加风机启动的出力,这样问题就得以彻底解决;
交联2号生产线,出来的产品有胶料,从人,料,机,环,法每一环节来进行排除,最后从设备的温控方面,温控冷却循环系统方面来考虑,终于找出测量温度与实际温度的差异,清理,疏通循环管道,温控表校准。到现在为止,产品一直很好,也没有出现胶料问题;
橡缆车间65机,多次出现速度不稳,产品粗细不匀,经改造加工主电机皮带轮,更换牵引传动轴承问题解决。
铜上引使用的热电偶,经自己购买热电偶外护套来组装维修,也为公司节省不少费用。
五.员工培训方面:
今年培训累积30课时,2月份进行全厂员工培训,《设备维护与保养》,《设备安全操作》,以及三月份进行员工应知应会晋级考试;五月份机电维修工《电气故障诊断与技能》培训,孙总培训《机械测绘与制图》,以及机电维修工的月度总结,劳动纪律,考核制度等等。
六.工作中的不足:
机械使用寿命在于“润滑良好”,在生产中许多设备操作者还没有完全建立自觉的设备润滑维护意识,这样给设备维护人员带来很多难题是一方面,更多的是造成设备老化和生产效率降低。只有大家共同提高设备维护观念和素质,才能规避这个负面的瓶颈效应,从而延长设备的使用寿命,降低生产维护成本,最终最大限度地提高企业效益。
1. 还要加强设备日常巡检,设备保养和现场管理的力度。
2.要提倡生产操作人员与设备维护人员良好互动,力求做到设备缺陷早期发现、及时检修,充分摸透每一台设备的‘脾气’和‘病灶’,以利于快速、有预见的开展设备维护工作。
3.建立完善的用油制度,使设备润滑工作成为重点。加油工要建立设备加油台帐,这样就不会因为缺油而使设备磨损。
4.还要加强机电工知识的学习,努力使每一位机电工在机械,电气维修领域能够独当一面。
本人认为" 工欲善其事,必先利其器,君若利其器,首当顺其治"。我们每一位设备维修人员只有严格加强设备管理和保养工作,改变设备维修的被动局面,才能使生产正常运营,我一定从提高自身的业务素养做起,学习周围先进同事,强化主人翁意识,以更大的干劲投入到xx年的工作中去。作为公司中层管理人员,自己有责任,也有信心,不断加强学习,提高自身管理水平,围绕公司制定的年度目标,求真务实,积极工作,全力支持配合生产部门的工作,在新的一年里,我们怀着积极、健康的心态,在今后的工作中,我本人相信自己有能力、有信心继续带领设备处的全体机修人员正视困难,迎接挑战,不断设定新的目标,并在目标中一步步提高,在追求中不断前进。